自动焊锡机的正确使用方法，能保证自动焊锡机在生产过程中高效顺利，那么我们在自动焊锡机的使用过程中应该注意哪些问题呢。对此深圳佳杰盛科技有限公司，总结了两大核心因素，第一是自动焊锡机在使用过程中的维护；第二点就是调试合理。

一、自动焊锡的维护，众所周知任何机械设备在工作运行中，都会有一定的磨损，自动焊锡机也不例外。维护保养需要对自动焊锡机每一个零部件定期的检查。电源、气源、液压源、压力控制阀、继电器、流量控制阀、电磁阀等部件的维护。

1、检查自动焊锡机电源、气源、液压源；

电源，气源和液压源的问题会经常导致自动焊锡机出现故障，比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等，检测设备时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。

2、检查焊锡机压力控制阀、继电器、流量控制阀；

继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，焊锡设备需要更换，在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。

3、检查自动焊锡机传感器位置是否出现偏移；

由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等，要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

4、检查焊锡机电磁阀有无换向动作；

电磁阀是靠电磁铁吸合阀芯使气缸进行换向作用的，当电磁铁失效，阀芯不动作，导致气缸无法动作。如果气回路内水份多，粉尘多，也会导致阀芯卡住、堵塞，从而导致气缸无法动作。

5、检查焊锡机所有的回路；

查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断，检查气管是否有损坏性的折痕，检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕，立刻更换，液压油管一样要更换。

双头双工位自动焊锡机

自动焊锡机的调试方法，自动焊锡机的调试决定了是否稳定生产，在没有调试好的情况下，是无法投入使用的，调试方法便捷，也要有清晰的思路，能顾局全面，考虑周边因素。下面是有关自动焊锡机调试具体方法：

1、自动焊锡机调试前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

2、自动焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

3、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。

4、自动焊锡机焊接时间不宜过长，否则容烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

5、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去.

6、自动焊锡机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

7、自动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

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